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Raw Blame History

设备管理系统EAM / TPM / PdM

一句话定位

让工厂设备从"坏了再修"升级到**"按计划保养 + 预测性维护"——覆盖台账、点检、保养、故障、备件、资产全生命周期,把停机时间**当作最贵的成本来管。

目标客户

  • 行业:制造业、能源、化工、交通、物业、数据中心
  • 决策人:设备部长 / 维保主管 / 厂长 / IT
  • 触发点
    • 设备老化,故障频发但没人记得"上次怎么修的"
    • 备件库存多但关键件总缺
    • 人工巡检走过场,问题没发现
    • 想上 TPM 但落不下去
    • 有振动 / 温度 / 电流数据,不知道怎么用于预测

核心痛点与解法

痛点 解法
设备台账 Excel交接丢失 电子台账 + 二维码铭牌扫码查历史
点检走过场 移动端 APP + GPS / 蓝牙签到 + 拍照强制
预防性保养没计划 PM 计划自动生成 + 工单派发 + 执行追踪
备件管理混乱 备件台账 + 安全库存 + 领用审批 + 关联 BOM
故障反复出现 故障知识库 + RCM 根因分析
预测性维护无从下手 接入振动 / 温度传感器 + 简单机器学习模型

功能清单

  • 设备台账BOM / 参数 / 位置 / 照片)
  • 点检 / 巡检(移动 APP + 路线 + 强制拍照)
  • 保养计划(按时间 / 按运行小时 / 按产量)
  • 工单管理(报修 / 派工 / 执行 / 验收)
  • 故障诊断(代码库 + 处理方案库)
  • 备件管理(库存 / 出入库 / 供应商)
  • 资产管理(折旧 / 盘点 / 处置)
  • OEE 分析(停机原因归类)
  • 预测性维护(振动频谱、温度趋势、能耗异常)
  • 与 MES / SCADA 联动

技术栈

选型
后端 .NET Core / Spring Boot
移动端 Android / iOS 原生 + 小程序
IoT 接入 MQTT / Modbus + 边缘网关
时序库 InfluxDB / TDengine
AI Python + scikit-learn异常检测

交付形态

  • 实施周期612 周
  • 交付物:平台 + 移动 APP + 铭牌印刷 + 培训
  • 维保:年度续保 + 新设备接入服务

价格区间

  • EAM 基础版500 台设备以内)1025 万元
  • EAM + TPM + 移动端2560 万元
  • + 预测性维护PdM60 万+

案例库

客户(脱敏) 行业 关键成果 可公开
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FAQ

Q: 和 ERP 里的设备模块比? A: ERP 设备模块偏资产财务视角;我们偏"运维落地"——工单 / 移动端 / 故障知识库 / 预测维护是重点。

Q: 预测性维护真的能落地吗? A: 简单场景(电机振动、轴承温度)基于阈值和趋势分析已很实用;复杂场景(多变量耦合)需要项目级建模。我们建议先做监控和统计,再上模型

Q: 老旧设备没联网怎么办? A: 人工点检数据 + 纸质工单电子化即可起步,后续加装传感器扩展。

SEO 关键词

  • 主词EAM 设备管理系统、TPM 系统、预测性维护
  • 长尾设备点检系统、备件管理、故障诊断系统、工厂设备管理软件、PdM

更新日志

  • 2026-04-18 初版