# 产线管理系统

## 一句话定位

面向工厂车间的**产线级生产管控平台**——打通"计划 → 排产 → 工单 → 物料叫料 → 质量卡控 → 产量统计"全流程，把车间从"Excel + 对讲机"升级到**实时协同 + 数据驱动**，OEE 提升**可达 42%**。

## 目标客户

- **行业**：离散制造（家电 / 汽车零部件 / 3C / 电子装配 / 机械加工）、流程制造（食品 / 日化）
- **规模**：年营收 5000 万 – 10 亿元、拥有 2 条以上产线的中小型工厂
- **决策人**：生产总监 / 厂长 / 工艺经理 / IE 工程师 / IT 主管
- **触发点**：
  - 产线换型频繁，排产靠人工经验，经常排错
  - 物料叫料靠对讲机 / 跑腿，缺料停线频发
  - 产量 / 良率 / OEE 靠手工统计，次日才能看到
  - 客户订单交期压力大，车间进度不透明
  - 想上 MES 但预算不够 / 觉得太重，想从产线级轻量起步

## 核心痛点与解法

| 痛点 | 我们的解法 |
|------|----------|
| 排产靠经验、换型频繁排错 | APS 智能排产，支持优先级 / 换型 / 产能约束 |
| 物料叫料靠对讲机、缺料停线 | 智能叫料系统，工单驱动物料拉动 |
| 产量 / OEE 靠手工统计 | 自动采集设备数据，OEE / 产量实时看板 |
| 产线进度不透明、交期风险 | 工单执行实时跟踪 + 进度预警 |
| 质量卡控靠人、漏检频发 | 关键工位防错卡控 + SPC 实时监控 |
| 换型时间长、产线效率低 | 换型时间分析 + SMED 优化建议 |

## 功能清单

### 1. 生产排程与计划
- APS 智能排产（约束条件：产能 / 模具 / 物料 / 人员）
- 订单拆解 → 工单生成 → 工序分配
- 排产甘特图 + 拖拽调整
- 插单 / 急单快速重排

### 2. 工单执行与报工
- 工单下发到工位平板 / 看板
- 自动报工（设备数据采集）+ 手动报工（扫码 / 触屏）
- 工单状态实时跟踪（待产 / 在制 / 暂停 / 完工）
- 异常停线记录与归因

### 3. 智能叫料
- 基于 BOM + 工单的物料需求自动计算
- 叫料触发（按工单启动 / 按消耗点 / 按安全库存）
- 叫料单推送到 AGV / 仓管 / 供应商协同平台
- 缺料预警 + 替代物料建议

### 4. OEE 与产线效率
- 稼动率 / 性能率 / 良率自动计算
- 停机原因分类统计（换型 / 故障 / 缺料 / 待料 / 计划停机）
- 换型时间追踪 + SMED 分析
- 产线平衡率分析

### 5. 质量卡控
- 首检 / 巡检 / 末检流程
- 关键工位防错（扫码确认 / 称重 / 视觉校验）
- SPC 实时控制图 + 失控告警
- 不合格品闭环处理

### 6. 产线看板
- 车间大屏（当日产量 / OEE / 停线事件 / 质量趋势）
- 工位平板（当前工单 / SOP / 叫料状态）
- 管理驾驶舱（多产线对比 / 交期达成率）

### 7. 集成接口
- ERP（SAP / 用友 / 金蝶 / 浪潮）订单 / BOM / 库存同步
- WMS 叫料 / 收发同步
- MES 数据打通（产线管理可作为 MES 子集或独立运行）

## 技术栈

| 层 | 选型 |
|----|------|
| 后端 | .NET Core / Spring Boot |
| 前端 | Vue 3 / React + ECharts |
| 工位终端 | Android 平板 / Windows 触控 / Web PWA |
| 数据采集 | OPC UA / Modbus TCP / MQTT / Kepware |
| 实时数据库 | TDengine / InfluxDB |
| 关系库 | PostgreSQL / SQL Server |
| 消息总线 | RabbitMQ / Redis Stream |
| 部署 | 本地服务器 / 私有云 / Docker |

## 交付形态

- **实施周期**：
  - 单产线轻量版：**4–6 周**
  - 多产线 + 智能叫料 + OEE：**8–14 周**
  - 全车间 + ERP/WMS 集成：**3–5 个月**
- **交付物**：平台 + 工位终端应用 + 看板 + 培训
- **维保**：上线后 3 个月免费保修 + 年费制续保

## 价格区间（内部参考，**不对外文案中直接引用**）

- **单产线轻量版（报工 + 看板 + OEE）**：10–25 万元
- **多产线标准版（+ 叫料 + 排产 + 防错）**：30–60 万元
- **全车间 + ERP/WMS 集成**：60–120 万元+

> 对外口径统一：**"从产线级轻量起步，按需扩展"**、**"比传统 MES 更轻、更聚焦产线效率"**。

## 案例库

| 客户（脱敏） | 行业 | 规模 | 项目周期 | 关键成果 | 可公开 |
|------------|------|------|---------|---------|-------|
| 某家电头部企业 | 白色家电 | 大型 | 10 周 | "低成本高效能家电企业产线生产管理系统转型实践"；OEE 提升 **42%**、能耗下降 **15%** | 是 |
| 某 3C 工厂 | 消费电子 | 大型 | 8 周 | SCADA + 产线管理，OEE 提升 **42%**、停线时间减少 **40%** | 是 |
| 某离散制造企业 | 离散制造 | 中型 | 12 周 | 智能叫料 + 产线管控，缺料停线减少 **60%+** | 是 |

> 以上数据来自官网 `/category/projectexample/`，详见 `cases-library.md` B 组。

## FAQ

**Q: 产线管理系统和 MES 有什么区别？**
A: 产线管理系统是 MES 的"产线级聚焦版"——覆盖排产、工单、叫料、OEE、质量卡控等产线核心功能，但不涉及全厂级的高级计划、完整追溯、实验室管理等。适合预算有限或想快速见效的工厂，后续可平滑升级到完整 MES。

**Q: 可以只上一条产线试点吗？**
A: 可以。单产线版是最小可行方案，4–6 周可上线，验证效果后再扩展到多产线。

**Q: 智能叫料需要 AGV 吗？**
A: 不强制。叫料单可推送到仓管平板 / PDA / 企业微信，人工配送即可；如果客户有 AGV / 输送线，可对接联动。

**Q: 和 ERP 的生产模块比？**
A: ERP 偏"计划层和财务层"；产线管理做的是"执行层"——工单下到工位、实时报工、设备数据采集、OEE 计算，这些 ERP 做不了。

**Q: OEE 数据从哪来？**
A: 自动采集（通过 SCADA / PLC 数据对接）为主，手动报工为辅。已有 SCADA 的工厂可直接复用数据。

## SEO 关键词

- **主词**：产线管理系统、产线管控、车间生产管理
- **长尾**：产线 OEE 系统、智能叫料系统、产线排产系统、换型时间优化、车间看板系统、产线防错卡控、SMED 分析、工单报工系统

## 对标 / 友商对比

| 维度 | 上海橙轩智能 | 大型 ISV MES 模块 | 黑湖智造等云 MES | 手工管理 |
|------|-------------|-----------------|----------------|---------|
| 起步预算 | 十万级 | 百万起 | 年费制 | 零（但隐性成本高） |
| 实施周期 | 4–14 周 | 6–12 个月 | 1–3 个月 | — |
| 产线聚焦度 | 高（专为产线设计） | 中（MES 大模块之一） | 中 | — |
| 智能叫料 | 内置 | 需额外模块 | 部分支持 | 对讲机 |
| OEE 自动计算 | 内置 | 内置 | 部分支持 | 手工统计 |
| 升级到 MES | 平滑升级 | 已是 MES | SaaS 受限 | — |

## 素材资源

- 产品截图：`../assets/products/line-management/screenshots/`（待 Tyrone 补充）
- 产线看板演示视频：`../assets/products/line-management/demo.mp4`
- 智能叫料流程图：`../assets/products/line-management/call-material-flow.pdf`
- 现有引用源：官网 `/category/projectexample/linemanagersystem/`

## 更新日志

- 2026-04-20 初版（基于 `website-profile.md` §4 + `cases-library.md` B 组案例提炼）
